NEL CUORE AFRICANO DEL KENYA

Baioni attualmente offre ai propri clienti del mercato del Kenya varie soluzioni per il trattamento di inerti come impianti di frantumazione e vagliatura fissi, mobili e su skid, offrendo ai concessionari e titolari di cave e siti di riciclaggio la possibilità di realizzare un impianto ad alte prestazioni che soddisfi le loro esigenze e i loro budget specifici. L'anno scorso Baioni ha inaugurato e avviato un nuovo impianto di frantumazione su ruote per il cliente Associated Construction Co., presso una cava molto remota e lontana da ogni via di comunicazione utile, a Lokitaung, Lodwar, nella contea di Turkana.

Il nuovo impianto ha segnato ancora una volta la presenza di Baioni e della propria succursale commerciale in Kenya e ha soprattutto servito da piattaforma per far sì che il mercato locale prendesse seria consapevolezza del proprio portafoglio di prodotti e servizi offerti.

Secondo Stefano Stefanelli, Area Manager Baioni per la zona East Africa, l'importanza di fornire soluzioni impiantistiche completamente personalizzabili per aiutare i clienti a gestire i loro impianti e i relativi costi sta crescendo notevolmente. «Con i produttori di materiali che si sforzano di ridurre i loro costi operativi, ottenere incrementi di efficienza e ottimizzare la produttività, i pacchetti di gestione delle apparecchiature associati al pacchetto software PLC stanno guadagnando popolarità in tutto il settore», ha commentato. «Un impianto mobile su ruote è stato l'approccio più utile adottato da Baioni per fornire un'installazione completamente personalizzata. È importante sottolineare che la nuova soluzione deve essere intesa come una partnership a lungo termine in base alla quale i tecnici Baioni lavorano a stretto contatto con il cliente durante tutte le fasi, dalla prima consulenza e progettazione alla messa in servizio, per creare un impianto che offra la massima produttività, affidabilità e durata» ha concluso.

L'impianto
Capace di accettare una dimensione in alimentazione compresa tra 0-510 mm, il nuovo impianto ha una capacità di produzione pari a 120 t/h ed è progettato per dare tre prodotti finali: 0–6 mm, 6–10 mm, 10–20 mm.
Il materiale di alimentazione duro e abrasivo viene consegnato all'impianto per mezzo di escavatori che scaricano direttamente in una tramoggia di alimentazione in acciaio rinforzato di 8 m3. Ciò fornisce una fornitura costante di materiale al gruppo di frantumazione primaria dell'impianto, che comprende un alimentatore a vibrazione combinata Baioni AVC 7/40 e un frantoio a mascelle primarie a singola ginocchiera BP 900/600.
Il materiale frantumato viene così consegnato, tramite un nastro trasportatore lungo 22 m x 650 mm di largo al gruppo di vagliatura, composto da un vaglio vibrante inclinato Baioni W400 a tre piani per carichi pesanti con scatola di alimentazione rivestita in gomma e lato protetto dall'usura piatti. I piani di selezione sono fissati sulla carcassa che si collega alla parte fissa per mezzo di due supporti e delle molle a spirale; con tale sistema il peso del materiale si scarica esclusivamente sulle molle e non influenza il sistema di trasmissione.

Julius Gikonyo Maina, responsabile di zona Baioni in Kenya, ha dichiarato: «Sin dalla messa in servizio, l'impianto funziona e lavora bene, in modo affidabile ed efficiente, offrendo al cliente un controllo e una flessibilità molto maggiori sulla sua produzione e consentendogli di aumentare la produzione di materiali per soddisfare la domanda del mercato. Si prevede che le macchine consegnate offriranno al cliente un rapido ritorno sugli investimenti. Baioni è lieta di collaborare per fornire servizi post-vendita e soluzioni di supporto per tutto il ciclo di vita dell'impianto.