VAGLIO ROTANTE

Il vaglio rotante per inerti è un dispositivo utilizzato nel processo di vagliatura, che consiste nella separazione di materiali in base alla loro dimensione. Questo strumento è costituito da un cilindro rotante che contiene dei fori di dimensioni prestabilite. Quando il materiale viene inserito nel vaglio rotante, viene fatto scorrere attraverso i fori, separando i materiali più grandi dai più piccoli.

Il vaglio rotante viene utilizzato in molte industrie, tra cui l’industria estrattiva, mineraria, ma trova anche ampio utilizzo nei trattamenti ambientali come soil washing e sediment washing. Ad esempio, nelle miniere viene utilizzato per separare il minerali pregiati dalle rocce, mentre nelle industrie alimentari viene utilizzato per separare i materiali a diverse granulometrie.

In generale, il vaglio rotante è un dispositivo affidabile e duraturo che offre una soluzione semplice ed efficiente per la separazione dei materiali. Tuttavia, è importante che sia utilizzato in modo appropriato e che sia mantenuto in buone condizioni per garantirne un funzionamento ottimale.

COME FUNZIONA UN VAGLIO ROTANTE?

Il vaglio rotante funziona facendo girare il tamburo rotante con il materiale all’interno, mentre le griglie o gli schermi separano le particelle in base alle loro dimensioni. Le particelle più grandi si depositano sulle griglie con maglie più larghe, mentre quelle più piccole passano attraverso le maglie più strette e vengono raccolte come prodotto finito. La rotazione del tamburo e la forma delle griglie o schermi consentono di separare efficacemente le particelle in base alle loro dimensioni. Le parti principali di un vaglio rotativo sono:

• Tamburo rotante
• Griglie o schermi di dimensioni diverse
• Motore
• Struttura di supporto
• Sistema di scarico per le particelle separate
• Sistema di raccolta per il prodotto finito.

Negli impianti di frantumazione inerti Il vaglio rotante detto anche vaglio rotativo è un tipo di macchina utilizzata negli impianti di frantumazione per separare materiali a diverse granulometrie. Questo strumento viene utilizzato per la separazione dei materiali in base alla loro dimensione, peso e forma.

Il vaglio rotante è composto da un tamburo rotante che gira su un asse orizzontale. Il materiale viene introdotto nel tamburo attraverso un alimentatore, e viene separato in base alla sua dimensione mentre passa attraverso il tamburo. Il tamburo è dotato di molteplici fori di vagliatura, ognuno con dimensioni diverse, che separano i materiali in diverse frazioni di granulometria.

L’acqua viene introdotta per mezzo di un’apposita tubazione sistemata al centro della macchina, durante il processo, l’acqua con le impurità deborda nello scarico.

Il vantaggio principale del vaglio rotante è la sua capacità di separare i materiali in base alla loro dimensione e forma, permettendo una classificazione precisa. Inoltre, è una macchina molto versatile che può essere adattata a molte applicazioni diverse, e può essere utilizzata in molte industrie diverse.

QUANDO SI UTILIZZA IL VAGLIO ROTATIVO INVECE DEL VAGLIO VIBRANTE?

Il vaglio rotativo e i vagli vibrante per inerti sono entrambi utilizzati per separare i materiali in base alla loro dimensione, ma ci sono alcune differenze tra i due che ne determinano la scelta. Ecco alcune situazioni in cui si preferisce utilizzare il vaglio rotativo invece dei vagli vibranti per inerti:

• Materiali a maggiore granulometria: Il vaglio rotativo è più adatto per separare i materiali a maggiore granulometria rispetto al vaglio vibrante. Questo perché il vaglio rotativo ha maglie più grandi e una superficie di separazione più ampia.
• Alta capacità di trattamento: Il vaglio rotativo può gestire una maggiore quantità di materiale rispetto al vaglio vibrante, rendendolo più adatto per le applicazioni ad alta capacità.
• Materiali aderenti o con impurità: Il vaglio rotativo è meglio adatto per separare i materiali aderenti o con impurità, poiché il movimento rotativo del tamburo è meno propenso a bloccarsi rispetto al movimento vibrante del vaglio vibrante.
• Applicazioni che richiedono precisione: Il vaglio rotativo è più preciso rispetto al vaglio vibrante, poiché il materiale viene separato su una superficie più grande e con maglie più grandi. Questo lo rende più adatto per applicazioni che richiedono una separazione precisa.
• In generale, il vaglio rotativo e il vaglio vibrante sono entrambi utili e importanti strumenti nell’industria mineraria e dei materiali da costruzione, ma la scelta dipende dalle specifiche esigenze dell’applicazione.

COME SI SCEGLIE UN VAGLIO ROTANTE?

• Per scegliere un vaglio rotativo, considerare i seguenti fattori:
• Dimensione del materiale da vagliare
• Capacità di produzione richiesta
• Precisione della classificazione
• Caratteristiche fisiche del materiale (umidità, forma, densità)
• Esigenze di manutenzione
• Costo e budget
• Norme e requisiti ambientali.
• Consigliato è rivolgersi a un fornitore specializzato per una consulenza tecnica personalizzata.

Baioni realizza sistemi di vagliatura dopo un’attenda valutazione degli impianti frantumazione inerti dove devrà essere inserito.

Molto importante è infatti il processo di dimensionamento finalizzato a trovare la migliore soluzione di vagliatura per l’impianto di frantumazione.

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