Mulino reversibile a martelli

MIL

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  • Corazze intercambiabili di facile sostituzione
  • Martelli d'impatto reversibili e di grandi dimensioni
  • Corazzatura esterna del rotore intercambiabile
Descrizione

Il mulino a martelli o in generale i mulini a martelli per inerti della serie MIL sono macchine progettate e costruite per soddisfare la frantumazione secondariafrantumazione terziaria di materiali calcarei, anche molto compatti, di tipo alluvionale o di cava.

Il loro funzionamento si basa sull’effetto d’urto delle masse a elevata velocità e la serie ripetuta di questi urti fa sì che il materiale venga frantumato in modo tale da ottenere alte percentuali di fini e un’ottima poliedricità. I mulini a martelli per inerti della serie MIL sono macchine (mulino per inerti, mulini per inerti) progettate e costruite per soddisfare la frantumazione secondaria o frantumazione terziaria di materiali calcarei, anche molto compatti, di tipo alluvionale o di cava. Il loro funzionamento si basa sull’effetto d’urto delle masse a elevata velocità. La serie ripetuta di questi urti fa sì che il materiale venga frantumato in modo tale da ottenere alte percentuali di fini e un’ottima poliedricità. Nei mulini della serie MIL il senso di rotazione del rotore può essere invertito, uniformando l’usura sulle due facce d’impatto dei martelli, permettendo così il loro massimo sfruttamento.

Il materiale da frantumare viene introdotto attraverso la bocca di alimentazione, viene poi colpito dai martelli e proiettato contro una particolare corazzatura d’urto montata su dei supporti mobili registrabili tramite pistoni idraulici che possono essere avvicinati o allontanati dal rotore per ottenere la curva granulometrica desiderata. Lo stesso sistema idraulico permette inoltre l’apertura della macchina per le operazioni di manutenzione e ispezione.

Il mulino a martelli della serie Mil permette la regolazione della distanza tra i martelli e i barrotti che determinano la dimensione del prodotto in uscita dalla lavorazione della macchina,
permettono inoltre la regolazione della velocità di rotazione del rotore attraverso la sostituzione delle pulegge o con l’impiego di inverter (optional) permettono di gestire in modo agevole la capacità produttiva del mulino (t/h) e le caratteristiche dei prodotti finiti.

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